流化盘(流化板)不锈钢烧结网该设备安装在喷吹罐底部流化器上或煤粉仓仓底流化器内部,气体通过流化板与床层上的煤粉充分混合均匀,形成流态化的固气包,便于远距离输送。的详细信息该设备安装在喷吹罐底部流化器上或煤粉仓仓底流化器内部,气体通过流化板与床层上的煤粉充分混合均匀,形成流态化的固气包,便于远距离输送
该设备安装在喷吹罐底部流化器上或煤粉仓仓底流化器内部,气体通过流化板与床层上的煤粉充分混合均匀,形成流态化的固气包,便于远距离输送。 ● 流化板采用高科技高性能不锈钢烧结丝网制造,其特点是:耐高温、抗腐蚀,机械强度高、刚性大、使用寿命长,孔隙精度高、气流分布均匀、阻力损失小。 ● 该设备具有流化效果好,性能稳定,是浓相输送的关键设备。 ● 便于物料输送量的调节,节约输送气气体,降低成本。 ● 流化板可设计为固定焊接式、活动式(螺栓紧固)等多种形式 流化板采用多层金属编织丝网为原料,通过特殊的叠层设计、复合压制和真空(或保护气氛)烧结等工艺制备而成。它既能够保持普通金属编织丝网孔隙结构简单、网孔尺寸均匀的特性,又克服了其强度低、整体性差、网孔形状不稳定等不足,并且可以灵活地对材料的孔隙尺寸、渗透性能和机械强度进行合理的匹配与设计,因而其综合特性优异。 用于在净化过滤、固体颗粒的分离回收、极端高温环境的发散冷却、气流的分布控制、气浮传输、气样采集、强化传质传热和阻燃防爆等方面。 控制气体分布的烧结金属网板具有以下优异的特性: 1.孔隙分布均匀,流量、阻力的控制特性稳定。 2.强度高、刚性大、组合安装与维护方便。 3.传质、传热与溶态化效果好,效率高、耗气量低。 4.耐高温、抗腐蚀、适用环境范围宽。 5.操作弹性大、工艺调节方便、物料不易泄漏、能够消除击穿短路和堵塞等故障,使用寿命长;烧结金属网板广泛应用于氧化铝和炼铁高炉煤粉的喷吹。 气固两相流体中容易实现浓相输送的是煤粉,因其比重小(约0. 66t/m3)、粒度细、沉降速度小、消耗动力低,被广泛用于高炉生产中喷吹煤粉。企业希望喷吹系统载气流速更低,以减少管线的磨损,输送和喷吹中的煤粉浓度更高,以减少气体消耗。目前资料显示,国外高炉喷煤生产的稳定性控制较好 煤粉 |
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